Sustitución de guías por guías nuevas
Servicio técnico para sustituir tus guías
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Renovación de Carriles: Sustitución de guías por sistemas de baja fricción
Las guías laterales son los componentes que definen la trayectoria del paño y garantizan su estabilidad frente a la presión del viento. Con el tiempo, las guías originales de obra sufren deformaciones por asentamiento estructural o acumulan depósitos de óxido que actúan como un freno constante. La sustitución por guías nuevas de aluminio extruido con tratamiento superficial no solo mejora la estética, sino que reduce el ruido operativo en un 40% y permite un deslizamiento fluido que protege la integridad de las lamas y el motor.
El uso de guías obsoletas o con felpudos desgastados genera el fenómeno de flameo de la persiana. Cuando el huelgo (la holgura entre lama y guía) es excesivo, el viento hace que el paño vibre, provocando ruidos de traqueteo que se transmiten por el muro hacia el interior de la vivienda.
Además, una guía en mal estado presenta rebabas que actúan como cuchillas, rayando el lacado protector de las lamas y facilitando la corrosión galvánica en entornos húmedos, lo que acaba por arruinar la inversión estética del cliente.
Estanqueidad dinámica y protección del par motor
Aquí te dejamos los 3 beneficios que te llevaran menos de 5 minutos en revisar
1. Mejora del coeficiente de deslizamiento con inserciones de poliamida:
Instalamos guías equipadas con felpudos de alta densidad o inserciones de poliamida técnica. Estos materiales actúan como un lubricante sólido, permitiendo que la persiana baje por gravedad sin tirones y reduciendo la carga de arranque del motor. El beneficio es una operatividad silenciosa y una reducción del desgaste por fricción en los extremos de las lamas.
Eliminación de puentes térmicos y fónicos laterales:
Las guías modernas permiten un sellado mucho más hermético. Al reducir el paso de aire por los laterales del paño, eliminamos las corrientes de aire residuales. Según los principios de la termodinámica aplicados a cerramientos, una guía bien ajustada mejora la atenuación acústica del conjunto al evitar que el aire actúe como transmisor de ondas sonoras entre el exterior y el registro.
3. Resistencia a la carga de viento y estabilidad axial:
Las nuevas guías de extrusión reforzada ofrecen una mayor rigidez torsional. Esto es crítico en zonas de alta exposición eólica, ya que impiden que el paño se salga del carril ante rachas fuertes. La estabilidad axial garantizada evita que la persiana se tuerza, asegurando que el enrollamiento en el eje sea siempre concéntrico y libre de tensiones asimétricas.
Paso a paso: procedimiento de alineación y sellado estructural
Adaptación del eje y configuración de la curva de potencia
Fase 1. Extracción y saneamiento del soporte estructural
Retiramos las guías antiguas y procedemos a la limpieza profunda del jambaje. Verificamos la verticalidad de las paredes mediante nivelación láser. Si existen irregularidades en el muro, realizamos una nivelación previa para asegurar que la nueva guía se asiente sobre una superficie plana, evitando torsiones en el perfil de aluminio que podrían bloquear el paso de las lamas.
Fase 2. Fijación con rotura de puente térmico y acústico
Instalamos las nuevas guías utilizando fijaciones mecánicas ocultas y selladores de poliuretano de alta elasticidad. Este sellado no solo fija el perfil, sino que actúa como una barrera elástica que absorbe las vibraciones del motor, impidiendo que el ruido se propague por la estructura del edificio. Aseguramos que el embudo de entrada (la pieza que une la guía con el cajón) tenga el ángulo de ataque correcto para evitar que las lamas tropiecen al bajar.
Fase 3. Calibración del huelgo dinámico y test de caída libre
Una vez fijadas, verificamos que exista una holgura técnica de entre 2 y 4 mm respecto al ancho de la lama. Realizamos un test de caída por gravedad para asegurar que no existan puntos de fricción localizada. Finalmente, aplicamos una capa protectora de PTFE seco en el canal interno para maximizar la suavidad del sistema antes de la entrega final.
Guía de autodiagnóstico
| Patología detectada | Análisis de ingeniería | Consecuencia de no sustituir |
|---|---|---|
| Desgaste de felpudos o gomas | Pérdida de la capacidad de amortiguación y aumento del huelgo lateral dinámico. | Flameo acústico Vibraciones violentas con el viento y ruidos metálicos constantes durante la noche. |
| Oxidación o deformación del carril | Reducción de la sección de paso por acumulación de residuos o presión estructural. | Atasco del motor El motor sufre picos de amperaje al intentar superar el roce, pudiendo quemar el bobinado. |
| Rayado profundo en extremos de lamas | Existencia de rebabas o desalineación axial de la guía respecto al eje superior. | Deterioro estético Eliminación de la capa de lacado, provocando la corrosión prematura del aluminio de las lamas. |
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